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CNC-gesteuerte Rillenbearbeitung mit Licht- und Schatteneffekten
Rillenschliff
Präzise Liniengravuren & Strukturglas
Mit einer Diamantscheibe werden präzise Kerben in Glas eingebracht, die das einfallende Licht brechen und dekorative Effekte erzeugen – ein klassisches Verfahren für modernes Designglas, funktionalen Sichtschutz und strukturierte Oberflächenfinishes.
Das Rillenschliff-Verfahren: Präzision trifft Gestaltungsfreiheit
Rillenschliff: Veredelung und Formgebung von Flachglas
Präzise Oberflächenbearbeitung auf dem CNC-Bearbeitungszentrum Intermac Master 34
Für die optische und funktionale Veredelung von Flachglas bietet der Rillenschliff vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten, da wir unterschiedliche Rillenprofile direkt mit rotierenden Diamant- und Polierwerkzeugen in die Glasoberfläche einschleifen. Auf dem CNC-Bearbeitungszentrum Intermac Master 34 realisiert der präzise Rillenschliff individuelle Muster nach CAD-Vorgabe.
Typische Anwendungen für Rillenschliff
Der Rillenschliff wird gezielt zur funktionalen und optischen Oberflächenbearbeitung in verschiedenen Bereichen eingesetzt:
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Ganzglasanlagen & Türen: Parallele Linienführungen, geometrische Raster oder Sichtschutz-Dekore auf Innentüren, Schiebetüren und Trennwänden.
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Spiegel & Wandverkleidungen: Dekorative Rillenumrandungen, Segmentierungen oder Muster auf Wandspiegeln und Paneelen.
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Möbelbau & Vitrinen: Veredelte Glas-Tischplatten, Regalböden, Vitrinentüren und Fronten.
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Küchenrückwände & Sanitärbereich: Strukturierte Glasflächen und dezente Streifenmuster in Küchen und Duschbereichen.
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Leucht- & Designobjekte: Geometrische Gravuren zur gezielten Lichtbrechung in beleuchteten Glaselementen.
Mögliche Rillenprofile beim Rillenschliff
Die Ausprägung der Rille wird durch den jeweiligen Schleifkörper bestimmt:
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V-Rille: Klassisches V-Profil mit definiertem Öffnungswinkel und spitz zulaufendem Grund.
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R-Rille / C-Rille: Abgerundetes Rillenprofil (Hohlkehle / Rundrille).
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W-Rille / Offcenter-Rille: Asymmetrisches Profil für versetzte Schliffbilder.
Oberflächenausführungen
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Poliert: Die Rillenoberfläche wird nach dem Schleifen transparent poliert.
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Matt: Die Rille behält eine feine, matt geschliffene Oberfläche.
Einstellbare Parameter beim Rillenschliff
Auf der Intermac Master 34 sind folgende Parameter frei definierbar:
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Rillenbreiten: Standardwerkzeuge in 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm sowie Sondergrößen bis 25 mm.
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Rillenabstand: Der freie Abstand zwischen den Rillen ist frei einteilbar (z. B. engmaschige Riffelstruktur ab 2 mm Abstand).
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Rillenverlauf: Parallel verlaufend, als wiederkehrendes Raster oder nach CAD-Vorgabe.
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Rillenabschluss: Definierter Stopp vor dem Glassaum oder durchgehender Auslauf über die Glaskante hinaus.
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Beidseitiger Rillenschliff: Deckungsgleicher Rillenschliff auf Vorder- und Rückseite des Glases möglich.
Technische Parameter – V-Rillen-Geometrie für den Rillenschliff
Rillentiefe und Öffnungswinkel im Verhältnis zur Rillenbreite:
Rillentiefe und Öffnungswinkel im Verhältnis zur Rillenbreite:
| Rillenbreite oben | Rillentiefe (ca.) | Öffnungswinkel (V-Winkel) | Oberflächenausführung |
|---|---|---|---|
| 4 mm | 0,42 mm | 156° | Matt / Poliert |
| 6 mm | 0,64 mm | 156° | Matt / Poliert |
| 8 mm | 0,85 mm | 156° | Matt / Poliert |
| 10 mm | 1,06 mm | 156° | Matt / Poliert |
| 15 mm | 1,59 mm | 156° | Matt / Poliert |
| 20 mm & 25 mm | Variabel | 168° | Matt / Poliert |
Weitere Standard-Rillenprofile
| Profil | Verfügbare Breiten | Oberflächenausführung |
|---|---|---|
| R-Rille (Rundrille) | 10 mm | Matt / Poliert |
| Offcenter-Rille (W-Rille) | 20 mm | Matt / Poliert |
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Bearbeitungszentrum | CNC-Bearbeitungszentrum Intermac Master 34 |
| Bearbeitungsverfahren | Rotierender Diamant- und Polierschliff |
| Voraussetzung Materialstärke | Ab 5 mm Glasstärke (für ESG-Verarbeitung geeignet) |
| Bearbeitungsgrößen | Min. 100 × 100 mm |
| Geeignete Materialien | Floatglas, Weißglas, Spiegel, VSG, ESG-fähiges Glas |
Anwendungsbereiche Rillenschliff
Rillenschliff eignet sich für vielfältige Einsatzbereiche. Die Kombination aus CNC-Präzision und Gestaltungsfreiheit macht es zu einer Lösung für unterschiedliche Branchen – von Architektur über Werbetechnik bis zur Kunst.
Architektur & Innenausbau
Moderne Raumteiler mit geometrischen Rillenmustern, Sichtschutzgläser für Büros, Fassadenelemente mit präzisen Liniengravuren, Design-Glaselemente für gehobene Innenausstattung.
Werbetechnik & Kreativagenturen
Award-Gläser mit strukturierten Rilleneffekten, Display-Elemente mit geometrischen Mustern, Designobjekte mit artisanalen Rillenstrukturen, POS-Lösungen mit moderner Oberflächenveredelung.
Möbelbau & Ladenbau
Tischplatten mit dekorativem Rillenschliff, Vitrineneinsätze mit Strukturmustern, Regalböden mit Rillendekor.
Kunst & Design
Künstlerische Glasobjekte mit freien Rillenmustern, skulpturale Glaselemente mit komplexen Geometrien, Premium-Kunstglas mit kombinierter Veredelung.
Sprechen Sie uns einfach an – wir informieren Sie gerne.
Ihre Vorteile
Präzision und Oberflächenqualität
Die Diamantscheibe arbeitet mit hoher Positionsgenauigkeit und präziser Steuerung. Das bedeutet: Kerbenbreite exakt definierbar, Oberflächenrauheit wählbar (matt bis poliert), reproduzierbar von Stück zu Stück. Ob Sie 1 Stück oder 1.000 Stück brauchen – die Qualität bleibt konstant. Besonders wichtig bei Designanforderungen, wo optische Wirkung präzise sein muss.
Kontrollierte Lichteffekte und Funktionalität
Tiefe und Form der Rille bestimmen die Licht-Schatten-Kontraste gezielt. Sie bekommen nicht nur ästhetische Wirkung – sondern auch funktionale Lösungen: Blendschutz, optische Leitung, strukturierte Oberflächenfinishes. Was gestalterisch gewünscht ist, wird technisch zuverlässig umgesetzt.
Flexibilität und Materialuniversalität
Einsetzbar auf vielen Gläsern, kombinierbar mit anderen Veredelungstechniken, flexibel von Einzelstücken bis Serien. Keine Eigenspannungsrisiken, keine thermischen Belastungen. Eine Technik, die sich Ihren Anforderungen anpasst – nicht umgekehrt.
Skalierbarkeit über alle Formate
Bearbeitbar von 100 × 100 mm Minimalgröße bis 3250 × 1660 mm Maximum. Bei Glasstärken von 5–30 mm (inkl. ESG/VSG) bietet das Verfahren hohe Flexibilität.
Kontakt
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Ihr Ansprechpartner
Dominik Klausing
Referenzen
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