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Rollen- & Foliendruck für Hinterglasgrafiken
Rollen & Foliendruck
Solvent-Druckverfahren auf Spezialfolien
Für die Veredelung von Glasflächen verarbeiten wir transparente und transluzente Rollenmedien im Solvent-Druckverfahren. Druck und Konturschnitt erfolgen in einem Arbeitsgang auf einer Mimaki CJV 160. Nach dem Ausgasen der Tinten eignen sich die Folien für das blasenfreie Kaschieren und Laminieren auf und hinter Glas.
Foliendruck und Weiterverarbeitung für Glasmedien
Foliendruck Glas transparent: Verfahren und Materialeigenschaften für hochwertige Hinterglasgrafiken
Der Foliendruck Glas transparent erfolgt mit Solvent-Tinten auf transparenten oder transluzenten Spezialfolien. Diese Farbstoffe dringen tief in das Folienmaterial ein und verbinden sich chemisch fest mit dem Substrat. Dadurch bleibt die Lichtdurchlässigkeit des Trägermediums erhalten, und das gedruckte Motiv weist bei einfallenden Lichtquellen sowie bei gezielter Hintergrundbeleuchtung eine gleichmäßige Farbdurchzeichnung auf.
Die Bedruckung sowie der integrierte Konturschnitt finden auf Rollenmedien statt. Durch den direkten Schnitt im gleichen Arbeitsgang lassen sich Freiformen, Schriften und Passmarken ohne Versatz fertigen.
Vorbereitung für die Lamination im transparenten Foliendruck
Nach der Bedruckung durchlaufen die Folien eine definierte Trocknungs- und Ausgasungsphase, bei der verbleibende Lösemittel vollständig entweichen. Dieser Prozess ist die Voraussetzung für die anschließende Weiterverarbeitung:
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Verklebung auf Platte und Rolle: Die ausgedunsteten Folien lassen sich blasenfrei auf planen Glasscheiben (Plattenware) sowie auf flexiblen Trägerfolien (Rollenware) kaschieren.
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Schutzlaminierung: Nach dem Aufbringen auf das Substrat wird der Druck durch ein Schutz- oder Verbundlaminat versiegelt, um die Grafik vor Feuchtigkeit, mechanischer Beanspruchung und Umwelteinflüssen zu schützen.
Technische Maschinenparameter beim Foliendruck auf Glas
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Maschinenausstattung: Mimaki CJV 160 (Kombidrucker und Schneideplotter)
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Maximalbreite: 1.600 mm (Rollenware)
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Verfahren: Solvent-basierter Inkjet-Druck mit integriertem Vektorschnitt (Print & Cut)
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Geeignete Medien: Transparente, transluzente und funktionale Spezialfolien für Hinterglasgrafiken und den Glasverbund
Technischer Vergleich: Foliendruck Glas transparent vs. UV-Direktdruck
Für die Veredelung von Glaselementen stehen unterschiedliche Druckverfahren zur Verfügung. Während beim UV-Direktdruck die Tinte unmittelbar auf die Glasoberfläche aufgebracht wird, erfolgt beim Foliendruck Glas transparent die Bedruckung eines flexiblen Trägermediums mit anschließender Kaschierung und Laminierung.
Gegenüberstellung der Druckverfahren
| Parameter / Eigenschaft | Foliendruck Glas transparent (Mimaki CJV 160) | UV-Direktdruck auf Glas |
| Verarbeitungsverfahren | Druck auf Folie $\rightarrow$ Trocknung $\rightarrow$ Konturschnitt $\rightarrow$ Kaschierung/Lamination hinter Glas | Direktdruck mit UV-Aushärtung auf die Glasscheibe |
| Oberflächenstruktur | Glatte, homogene Oberfläche; Tinte verbindet sich mit dem Folienmedium | Erhabener Farbauftrag; Tinte härtet als Schicht auf der Oberfläche aus |
| Lichteinfall & Hinterleuchtung | Gleichmäßige Farbdurchzeichnung ohne Strukturverluste bei Lichtdurchgang | Raster- oder Strukturteilchen bei starkem Gegenlicht teilweise sichtbar |
| Laminierbarkeit / Glasverbund | Lückenlose, blasenfreie Verklebung im Verbund- oder Schutzlaminat möglich | Eingeschränkte Eignung für Verbundglas, da die erhabene Farbschicht Hohlräume bilden kann |
| Konturschnitt & Freiformen | Integrierter Vektorschnitt (Print & Cut) direkt auf dem Trägermedium | Kein Schnitt möglich; Glaszuschnitt und Bohrungen müssen vorab erfolgen |
| Handling im Fertigungsprozess | Druck auf Rollenware ohne Transport- oder Bruchrisiko von Glasscheiben | Einlegen und Ausrichten schwerer Glasscheiben direkt in der Druckmaschine erforderlich |
Vorteile und Nachteile der Methoden
Foliendruck Glas transparent für Glaskaschierung
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Vorteile:
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Homogene Farbdurchzeichnung bei Durchlicht- und Hinterglas-Anwendungen.
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Planparallele und lückenlose Einbindung in Schutz- und Verbundlaminate.
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Flexibler Vektorschnitt (Print & Cut) für komplexe Geometrien und Passmarken.
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Transport und Fertigung erfolgen ausschließlich auf leichtem Rollenmaterial.
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Nachteile:
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Prozessbedingte Trocknungs- und Ausgasungszeit vor der Weiterverarbeitung.
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Zusätzlicher Arbeitsgang zur Kaschierung der Folie auf das Glas.
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UV-Direktdruck auf Glas
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Vorteile:
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Sofortige Aushärtung der Tinte unter UV-Licht ohne Ausgasungszeit.
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Entfall des separaten Kaschierschritts bei einfacher Glasbeschichtung.
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Nachteile:
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Spürbarer Farbauftrag, der die Schichtung im Glasverbund erschweren kann.
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Erhöhtes Bruch- und Beschädigungsrisiko beim Materialhandling im Drucksaal.
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Haftung auf der Glasoberfläche erfordert in der Regel eine Vorbehandlung (Primer).
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Anwendungsbereiche Rollen & Foliendruck
Sprechen Sie uns einfach an – wir informieren Sie gerne.
Ihre Vorteile
Buntglas-Optik ohne Bleiverglasung
Transparente Solventdrucke imitieren das Erscheinungsbild historischer Glasmalerei – mit modernem Digitaldruck und ohne handwerklichen Aufwand.
Großformat ohne Nahtbegrenzung
Rollenware bis 1.600 mm Breite ermöglicht nahtlose Großformatdrucke für Schaufenster und Fassadenelemente.
Print & Cut in einem Schritt
Druck und konturgenauer Zuschnitt erfolgen auf derselben Maschine – das reduziert Rüstzeiten und ermöglicht filigrane Freiformmotive.
Kontakt
Sprechen wir über Rollen & Foliendruck...
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Ihr Ansprechpartner
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