Präzision im Inneren des Glases.
Expertise in
3D Laserinnengravur
Wir bringen Licht ins Kristall – ohne die Oberfläche zu berühren. Hochauflösende 3D-Strukturen in optischem Viamant-Glas.
Das Viamant - Verfahren
Bei der Laserinnengravur wird ein hochenergetischer Laserstrahl so fokussiert, dass er erst im Inneren des Glaskörpers seine Wirkung entfaltet. Dort entstehen durch winzige Lichtbrechungen präzise Punkte. So entstehen 2- oder 3-dimensionale Strukturen, ohne die Oberfläche des Glases zu beschädigen. Diese ”Innengravuren” können für dekorative Designs in Flachglas oder Glasobjekten ebenso verwendet werden, wie für die industrielle Produkt-Markierung.
Viamant-Qualität
Wir verwenden ausschließlich optisch reines, eisenfreies Glas für maximale Transparenz und Brillanz.
3D-Punktwolken
Fotorealistische Darstellungen von Produkten, Architektur oder Personen direkt im Glaskörper.
Verschleißfrei
Die Gravur liegt geschützt im Inneren und bleibt über Jahrzehnte unverändert schön.
Ihre Vorteile
Saubere, unempfindliche Oberflächen, irreversible Produktmarkierungen, Umsetzung kleinster Motive, kostengünstige Serienfertigung
Anwendungsbereiche 3D Laserinnengravur
Die Laserinnengravur bietet weit mehr als nur ästhetische Vorteile für Awards.
Industrielle Kennzeichnung
Dauerhafte, fälschungssichere Markierung von technischen Glaskomponenten, Skalen oder Seriennummern im Inneren des Materials.
Architekturmodelle
Visualisierung komplexer Gebäude-Strukturen oder Fabrikplanungen in massiven Glasblöcken für Präsentationen und Lobbys.
Pos-Systeme
Hinterleuchtete Glasdisplays am Point of Sale, die durch die Innengravur eine enorme Tiefenwirkung und Wertigkeit erzielen.
Fälschungsschutz
Einbringung von unsichtbaren Sicherheitsmerkmalen oder Micro-Logos zum Schutz vor Produktpiraterie bei hochwertigen Markengütern.
Sprechen Sie uns einfach an – wir informieren Sie gerne.
Referenzen
Projekte Laserinnengravur
Einblicke in unsere Arbeit für internationale Konzerne, Architekten und öffentliche Auftraggeber.
Ökologie und
Nachhaltigkeit
Star Glas produziert einen großen Teil der Glasveredelung mit eigenem Solarstrom. Die Photovoltaikanlage mit 99 kWp deckt rund 80 Prozent des jährlichen Energiebedarfs ab [1]. Die Wärmeversorgung ist vollständig CO₂‑neutral und basiert auf Holzvergaser- und Hackschnitzelsystemen. Ein geschlossener Wasserkreislauf mit 300.000 Litern reduziert den Verbrauch und ermöglicht eine konstante Wasserqualität . Glasreste und Strahlmittel werden recycelt und fließen in regionale Kreisläufe zurück.
